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溶劑用干燥劑脫水應考慮的幾個方面

日期:2013年12月30日 | 10:24 作者:河南銘澤科技 瀏覽:

    干燥劑脫水這是液體溶劑在常溫下脫水干燥最常用使用的方法。干燥劑有固體,液體和氣體,分為酸性物質,堿性物質,中性物質以及金屬和金屬氫化物。干燥劑的性質各有不同,在使用時要充分考慮干燥劑的特性和干燥劑的性質,才能有效達到干燥的目的。
    在選擇干燥劑時首先要確保進行干燥的物質與干燥劑不發(fā)生任何反應;干燥劑兼做催化劑時,應不使溶劑發(fā)生發(fā)生分解,聚合,并且干燥劑與溶劑之間不形成加合物。此外,還要考慮倒干燥速度,干燥效果和干燥劑的吸水量。在具體使用時,酸性物質的干燥最好選用酸性物質干燥劑,堿性物質的干燥用堿性干燥劑,中性物質的干燥用中性干燥劑。溶劑中有大量水存在的,應避免選用與水接觸著火(如金屬鈉等)或者發(fā)熱猛烈的干燥劑,可以先選用氯化鈣一類緩和的干燥劑進行干燥脫水,使水分減少后再使用金屬鈉干燥。加入干燥劑后應攪拌,放置一夜。溫度可以根據(jù)干燥劑的性質,對干燥速度的影響加以考慮。干燥劑的用量應稍有過剩。在水分多的情況下,干燥劑因吸水吸收水分發(fā)生部分或全部溶解生成液狀或泥狀分為兩層,此時應進行分離并加入新的干燥劑。溶劑與干燥劑的分離一般采用傾析法,將殘留物進行過濾,但過濾時間太長或周圍的濕度過大會再次吸濕而使水分混入,因此,有時可采用與大氣隔絕的特殊的過濾裝置。有的干燥劑操作危險時,可在安全箱內(nèi)進行。安全箱在置有干燥劑,使箱內(nèi)充分干燥(我知道是無水五氧化二磷),或吹入干燥空氣或氮氣。使用分子篩或活性氧化鋁等干燥劑時應添在玻璃管內(nèi),溶劑自上向下流動進行脫水,不與外界接觸效果較好。大多數(shù)溶劑都可以用這種脫水方法,而且干燥劑還可以回收使用。